凌源排風(fēng)系統(tǒng)廠家
發(fā)布時間:2023-10-16 02:17:35
凌源排風(fēng)系統(tǒng)廠家
焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時,應(yīng)先把Z上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長,需要安裝一排支架時,可先把兩端安裝好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。支、吊架的標(biāo)高必須正確,如圓形風(fēng)管管徑由大變小,為保證風(fēng)管中心線水平,支架型鋼上表面標(biāo)高,應(yīng)作相應(yīng)提高,對于有坡度要求的風(fēng)管,托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。

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吊桿根據(jù)吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應(yīng)涂防銹漆。當(dāng)風(fēng)管較長時,需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時,應(yīng)先把上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。風(fēng)管支吊架的間距:風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計要求時,對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計要求時,按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。

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風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,葉片或插板應(yīng)平直,葉片內(nèi)距應(yīng)均勻,散流器的擴(kuò)數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸,軸向間距分布勻稱,葉片等啟閉應(yīng)完全,人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確,不可裝反,葉片全開或全閉,不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。各類閥門制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠,并標(biāo)明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm,材料選用應(yīng)符合GB50243-97規(guī)范要求。柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型,其他選用三防防火帆布,各吊、支、托架,應(yīng)平整牢固,焊縫飽滿,抱箍的圓弧應(yīng)均勻。

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不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝:風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm,間距<=4m;大于或等于400mm,則間距≤3m。垂直安裝:間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個。保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上,并在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點。防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨(dú)設(shè)吊支架。法蘭的墊料厚度宜為3—5mm,墊料不得凸入管內(nèi)。

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制作過程中需要對板材的厚度、強(qiáng)度、表面平整度需進(jìn)行檢查,對加工長度和角度進(jìn)行精確調(diào)整,確保加工出的件尺寸精確、外觀平整;組裝通風(fēng)管道的各部件時,要求必須緊密配合,組件間的間隙不大于3mm;鈑金件制作完畢后,還要進(jìn)行可靠的防腐和防護(hù)處理,保障管道系統(tǒng)的使用壽命和安全性。安裝通風(fēng)管道時,應(yīng)先確定管道的位置和方向,并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和要求設(shè)定支架的間距;特別是在彎頭、三通、分接管、轉(zhuǎn)角等處要進(jìn)行合理的切口和倒角加工,保證通風(fēng)管道的流暢度和阻力最小化;